चूरा, इसकी विशेषताओं, पेशेवरों और विपक्षों, काम के लिए सामग्री की तैयारी और इसके कार्यान्वयन के लिए प्रौद्योगिकी का उपयोग करके नींव का थर्मल इन्सुलेशन।
काम की तैयारी
नींव के इन्सुलेशन पर काम शुरू करने से पहले, स्रोत सामग्री तैयार करना आवश्यक है। पोर्टलैंड सीमेंट पर कार्बनिक तत्वों के प्रभाव को कम करने के लिए, कटी हुई लकड़ी को रासायनिक या भौतिक उपचार के अधीन किया जाता है। सबसे आसान उपचार हवा में कार्बनिक पदार्थों का ऑक्सीकरण है, अधिमानतः सूर्य के प्रकाश के प्रभाव में। इस मामले में, कुछ कार्बनिक तत्व तुरंत ऑक्सीकृत हो जाते हैं, बाकी पहले किण्वन करते हैं, फिर आंशिक रूप से क्रिस्टलीकृत होते हैं, अघुलनशील रूप बनाते हैं। इस पद्धति का नुकसान प्रक्रिया की अवधि है, जो शंकुधारी चूरा के लिए 2-3 महीने और पर्णपाती के लिए छह महीने से अधिक हो सकती है।
एक और तरीका है कटी हुई लकड़ी का जल उपचार। ऐसे में इसे विशेष रूप से लंबे समय तक बारिश में भिगोया या छोड़ दिया जाता है। यह विधि पिछले एक के समय के समान है।
सबसे अधिक बार, तरल ग्लास या CaCl के साथ चूरा संसेचन की विधि का उपयोग किया जाता है। हालांकि, तेजी से सख्त होने के बावजूद, पानी के गिलास के साथ चूरा कैल्शियम क्लोराइड के साथ लगाए गए समान सामग्री की तुलना में कम टिकाऊ होता है। बाद के मामले में, गुणवत्ता वाली लकड़ी को अच्छी तरह से अनुभवी होना चाहिए।
नींव को चूरा से गर्म करने की तकनीक
एक गर्म नींव के निर्माण के लिए, सबसे तर्कसंगत तरीका इसे सीधे सीमेंट-चूरा मिश्रण से बनाना है, जिसे सामान्य कंक्रीट के समान तैयार फॉर्मवर्क में रखा जाता है।
चूरा कंक्रीट प्राप्त करने के लिए, आपको फॉर्मवर्क में मिश्रण को कॉम्पैक्ट करने के लिए सीमेंट, रेत, पानी, चूरा, एक कंक्रीट मिक्सर और एक कंपन रैमर की आवश्यकता होगी। चूरा कंक्रीट का घनत्व चूरा और रेत के मिश्रण के अनुपात से नियंत्रित होता है। इसके अलावा, इसमें जितनी अधिक रेत मौजूद होगी, नींव उतनी ही मजबूत, लेकिन कम गर्म होगी। सामग्री को इसके इन्सुलेट गुणों को खोए बिना मजबूत बनाने के लिए, मिश्रण में कटा हुआ पुआल मिलाया जाता है।
एक गर्म नींव के लिए, फॉर्मवर्क या तैयार ब्लॉकों में बिछाने के लिए मिश्रण के रूप में एम 5 चूरा कंक्रीट का उपयोग किया जाता है। सीमेंट को बचाने के लिए उसके एक छोटे से हिस्से को चूने से बदल दिया जाता है।
आप निम्न नुस्खा का पालन करके एक उच्च गुणवत्ता वाला मिश्रण प्राप्त कर सकते हैं:
- लकड़ी का बुरादा - 220 किग्रा / मी3;
- बुझा हुआ चूना - 600 किग्रा / मी3;
- नदी की रेत - 1550 किग्रा / मी3;
- सीमेंट एम 400 - 1200 किग्रा / मी3.
इन घटकों को मिलाते समय आवश्यक पानी की मात्रा चूरा की प्रारंभिक नमी पर निर्भर करती है और औसतन 250-350 l / m होनी चाहिए।3.
कार्य मिश्रण तैयार करने की प्रक्रिया इस प्रकार है:
- चूना, पोर्टलैंड सीमेंट और रेत को कंक्रीट मिक्सर में तब तक अच्छी तरह मिलाया जाता है जब तक कि एक सजातीय सूखा मिश्रण प्राप्त न हो जाए;
- चूरा डालें और फिर से मिलाएँ;
- कंक्रीट मिक्सर को बंद किए बिना धीरे-धीरे पानी डालें।
तैयार मिश्रण की तत्परता की जांच करना आसान है। ऐसा करने के लिए, उसकी ली हुई गांठ को उसके हाथ में निचोड़ना चाहिए। यदि, उसी समय, इसमें से पानी नहीं निकलता है, और अशुद्ध उंगलियों से यह उखड़ता नहीं है, तो यह इंगित करता है कि चूरा कंक्रीट उपयोग के लिए तैयार है। इस मामले में, इसे ब्लॉक मोल्ड्स में दबाया जा सकता है या फॉर्मवर्क में रखा जा सकता है।
मिश्रण 3-4 दिनों में सख्त हो जाता है। इस प्रक्रिया का इष्टतम तापमान कम से कम +15 डिग्री होना चाहिए, जो कि चूरा कंक्रीट के अधिकतम घनत्व को प्राप्त करने के लिए एक शर्त है। गर्म नींव का पूर्ण पोलीमराइजेशन और सुखाने 90 दिनों में समाप्त हो जाएगा। इसकी सतह पर कोई दरार नहीं होनी चाहिए।
चूरा के साथ नींव को कैसे उकेरें - वीडियो देखें:
[मीडिया = https://www.youtube.com/watch? v = l9uRepr3s_g] जब नींव चूरा से अछूता रहता है, तो सामग्री मिट्टी से नमी को अवशोषित कर सकती है।हालांकि, दफन दीवारों को नमी प्रतिरोधी यौगिकों के साथ इन्सुलेट करके या बिटुमेन पर आधारित रोल उत्पादों का उपयोग करके इस समस्या को सफलतापूर्वक हल किया जाता है।
